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Montaje de piezas y molduras
Para una sujeción duradera y resistente con una estética cuidada
Las herramientas perfectas para lograr resultados estéticos
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Montar piezas y molduras es fijar objetos pequeños a una superficie más grande para añadir funcionalidad o decorar. Este tipo de montaje es muy usado en los sectores del transporte, de los electrodomésticos, mobiliario, arquitectura y construcción. Por lo general, requiere resistencia a cargas estáticas, estética, posibilidad de retirarlo y uniones rápidas con pocas fijaciones o ninguna.
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Montaje de piezas
Algunos ejemplos son el montaje de señales pequeñas, espejos, pantallas y uniones de paneles con cobertura adhesiva parcial.
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Montaje de molduras
Es el montaje de elementos decorativos o identificativos en superficies. Algunos ejemplos son las placas de identificación, bandas de bordes, carcasas, rosetas y travesaños.
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Por lo general, para montar piezas y molduras se requiere:
- Poder de sujeción de cargas estáticas
- Resultados estéticos
- Posibilidad de reposicionar durante la aplicación
- Rápida creación de resistencia
- Posibilidad de retirar después del curado
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Esfuerzo de cizalladura en el montaje de piezas y molduras
El montaje de piezas y molduras suele verse sometido a esfuerzos de cizalladura a causa de las cargas estáticas y la gravedad, de forma muy similar a como ocurre con las uniones de paneles a marcos y rigidizadores. Como las juntas suelen diseñarse como cizalladuras, es un diseño inherentemente adecuado para las uniones con adhesivo. Sin embargo, en algunos montajes también están sometidos a un ligero esfuerzo de desgarro además del de cizalladura, y como impacto en lugar de como carga estática. Algunos ejemplos son las lentes o carcasas montadas en dispositivos electrónicos portátiles. La tensión dinámica es muy frecuente y pueden realizarse pruebas de caída para comprobar la resistencia de la cinta o el adhesivo.
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CONSEJO DE EXPERTOS
Cuando la aplicación requiere una fuerza dinámica, diseñar la junta como un machihembrado proporciona fuerza mecánica adicional y disipa el esfuerzo frente a impactos. En estos casos, se pueden usar adhesivos estructurales para crear uniones permanentes.
Categorías de productos y factores que se deben tener en cuenta a la hora de elegir el más adecuado para montar piezas y molduras
Los detalles son lo que hacen que su diseño marque la diferencia. Por eso, es necesario usar adhesivos para montar piezas y molduras que creen sujeciones rápidamente, se retiren fácilmente cuando sea necesario y no sean visibles, para obtener un aspecto limpio. Los adhesivos y las cintas de 3M son ideales para montar elementos de forma imperceptible, como pequeñas señales, paneles o espejos, así como travesaños, bordes, carcasas, rosetas y cualquier otro tipo de moldura.
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Las cintas adhesivas de alta resistencia son una alternativa de efectividad comprobada para sustituir tornillos, remaches, puntos de soldadura y otras sujeciones mecánicas. Se pueden preaplicar a molduras para flexibilizar la producción. Son ideales para montar sustratos de distinta naturaleza.
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Los adhesivos estructurales de epoxi, poliuretano y acrílico, presentan más de 6,8 MPa (1000 psi) de resistencia a cizalladura. Se usan para cargas estáticas con áreas de unión más pequeñas (por ejemplo, soportes de paneles pesados o piezas que no encajan bien con fuerzas de recuperación elevadas).
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Estos adhesivos de cianoacrilato (CA) sin disolventes y de un componente alcanzan la sujeción de piezas en 5 a 30 segundos. Son ideales para líneas de unión pequeñas y muy ajustadas, de menos de 10 cm. Suelen usarse en plásticos y cauchos.
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Son adhesivos de termosellado que se aplican con calor, de un componente, y que ofrecen resistencia y poder de sujeción inmediatos. Su resistencia final tras el curado es superior a los 6,8 MPa (1000 psi). Son ideales para madera y plástico.
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Son soportes de papel, film o tisú con adhesivo sensible a la presión en ambas caras. Se pueden laminar en superficies de forma manual o automatizada. Se pueden preaplicar a las molduras. Proporcionan líneas de unión muy finas y estéticas. Son formulaciones especiales para plásticos de baja energía superficial.
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Son adhesivos sensibles a la presión con liner. Se pueden laminar en superficies de forma manual o automatizada. Se pueden preaplicar a las molduras. Proporcionan líneas de unión muy finas y estéticas. Son formulaciones especiales para plásticos de baja energía superficial.
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Los sistemas de unión desmontable 3M™ Dual Lock™ y de cierre reposicionable 3M™ Hook & Loop son soluciones de fijación resistentes pero a la vez fáciles de retirar. Son idóneos para realizar montajes e instalar monturas o signos rápidamente, o cambiarlos.
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Son resinas 100 % sólidas y termoplásticas, que alcanzan toda su resistencia de unión en cuestión de segundos. Son ideales para madera y plástico.
Factores de rendimiento para el montaje de piezas y molduras
Todas las tecnologías de 3M que se muestran a continuación se utilizan habitualmente para montar de piezas y molduras. Consulte la lista siguiente para comparar el rendimiento de los productos.
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+ = Adecuado ++ = Óptimo +++ = Excelente
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¿Necesita ayuda para encontrar el producto adecuado para su proyecto? Contáctenos si necesita asesoramiento técnico sobre un producto o una aplicación, o si desea contactar con un especialista técnico de 3M. También puede llamarnos al 917 224 059.
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